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杠桿式四球摩擦試驗機

簡(jiǎn)要描述:

杠桿式四球摩擦試驗機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過(guò)Z大負荷自動(dòng)停機的比例可動(dòng)態(tài)設定,具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等多種保護功能,對于負荷通道可實(shí)現自動(dòng)標示,直觀(guān)方便還可實(shí)現分段標定,這樣充分解決了各個(gè)傳感器線(xiàn)性度不好的問(wèn)題。試驗機批量試驗可實(shí)現曲線(xiàn)的分層次顯示,曲線(xiàn)自動(dòng)跟隨,該軟件可實(shí)現用戶(hù)自定義的速度設定,速度的計算機調整。該試驗機還可實(shí)現高精度的速

產(chǎn)品型號:MRS-10G
產(chǎn)品價(jià)格:
更新時(shí)間:2024-07-15
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  杠桿式四球摩擦試驗機
杠桿式四球摩擦試驗機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過(guò)zui大負荷自動(dòng)停機的比例可動(dòng)態(tài)設定,具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等多種保護功能,對于負荷通道可實(shí)現自動(dòng)標示,直觀(guān)方便。還可實(shí)現分段標定,這樣充分解決了各個(gè)傳感器線(xiàn)性度不好的問(wèn)題。批量試驗可實(shí)現曲線(xiàn)的分層次顯示,曲線(xiàn)自動(dòng)跟隨,該軟件可實(shí)現用戶(hù)自定義的速度設定,速度的計算機調整。還可實(shí)現高精度的速度標定,隨時(shí)調整速度檔位和編碼。

  

  是對金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行扭轉試驗的測量?jì)x器設備,適用于各行學(xué)實(shí)驗室和質(zhì)量檢測部門(mén)做扭轉力學(xué)特性試驗。廣泛用于各行中。扭轉試驗機的主要技術(shù)指標如下:

  1、zui大扭矩:500N.m

  2、扭矩測量精度示值相對誤差:<1%

  3、扭矩測量范圍:5~500N.m

  4、扭角顯示分辨率:0.0045

  5、zui大扭角顯示范圍:無(wú)限

  6、扭轉方向:正反兩個(gè)方向

  7、主動(dòng)夾頭轉速:6~720/min,無(wú)極可調。

  8、夾頭間距:0~600mm

公司生產(chǎn)的型號摩擦磨損試驗機適用于SH/T0190-92液體潤滑劑摩擦系數測定法、GB12444.1-90金屬磨損試驗方法、GB3960-83塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗方法以及多種非標試驗方法,可做各種金屬合金材料摩擦、涂層摩擦、復合材料耐磨、粉末冶金材料耐磨性能以及非金屬材料(尼龍、塑料等)的摩擦性能測試,可以實(shí)現多種摩擦形式如滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦、滾動(dòng)滑動(dòng)復合摩擦和間歇接觸摩擦各種狀態(tài)下的耐摩性能試驗,并可模擬各種材料在不同的摩擦條件下進(jìn)行濕摩擦、干摩擦以及磨料磨損等多種試驗,可測定各種材料的摩擦系數。

    經(jīng)技術(shù)升級后型號摩擦磨損試驗機具有計算機數據處理系統,可時(shí)實(shí)顯示試驗力、摩擦力矩、摩擦系數、試驗時(shí)間等參數,并可記錄試驗過(guò)程中摩擦系數-時(shí)間等多種試驗曲線(xiàn)。由于該機功能多,結構簡(jiǎn)單可靠,使用方便,在該機型上建立了多個(gè)標準試驗方法,該機型在國外使用廣泛,所以在國內外摩擦學(xué)研究領(lǐng)域有非常廣泛的應用。

二、 主要技術(shù)規格:

1、摩擦副施加載荷:        2000N

2、載荷相對誤差:           ≤±2%FS

3、示值重復誤差:           ≤1%

4、摩擦副力矩測量范圍:     0-15N.m  

5、示值誤差范圍: ≤3%

6、試驗方式:               環(huán)環(huán)、環(huán)塊(滑動(dòng)、滾動(dòng)、滾滑復合、間歇加載、往復)

7、潤滑方式:              干摩擦、磨粒摩擦、油水粘帶摩擦

10、主動(dòng)軸轉速:           200r/min,400r/min

12、軸向移動(dòng)距離:           ≤4mm

13、系統控制功能:           時(shí)間、轉數、摩擦力矩等控制

14、軟件功能:               曲線(xiàn)記錄及數據處理,對各個(gè)參數測量顯示并處理,實(shí)時(shí)顯示各參數曲線(xiàn)

15、整機功率:               ≤4KW

三、結構與原理

3.1結構特征

該機由主機、電控箱、計算機測控系統組成。主機(附圖a1)主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分,中部的下試樣軸部分,右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。

該機采用變頻伺服調速電動(dòng)機驅動(dòng),電源為三相380V/50Hz,其接線(xiàn)及電氣原理參見(jiàn)圖紙。

3.2工作原理

3.2.1上下試樣軸的運轉

雙速電動(dòng)機(1)通過(guò)三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(7)齒輪(8)內齒輪(9)帶動(dòng)下試樣軸(12),使其以一定的轉速轉動(dòng);通過(guò)三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(5)蝸桿軸(36)、滑動(dòng)齒輪(39)和齒輪(40)的傳遞,使上試樣軸(13)以90%的轉速轉動(dòng)。當上下試樣軸都轉動(dòng)且兩試樣直徑相等時(shí),由于上下試樣軸轉速不等,(除滾動(dòng)摩擦外),則在試樣間帶有10%的滑差率,使試樣間具有滑動(dòng)摩擦;改變試樣直徑,即可增大或減小滑差率,如要提高滑動(dòng)速度,將滑動(dòng)齒輪(39)移至右端與反向齒輪(17)嚙合,使上試樣軸(13)反向旋轉即可。為了防止試驗時(shí)固定螺母松動(dòng),下試樣軸(12)上的螺紋是左旋的,而上試樣軸(13)上的螺紋是右旋的。

3.2.2上試樣軸的固定

    當做滑動(dòng)摩擦試驗時(shí),為使上試樣軸固定不動(dòng),應將滑動(dòng)齒輪(39)移至中間位置,并用螺釘(38)固牢,齒輪(40)必須用銷(xiāo)子(41)固定在搖擺頭(37)上。

3.2.3兩試樣間壓力(試驗力)的調整

試驗力是通過(guò)彈簧(15)的壓縮獲得的,其增大或減小,可用螺母(19)進(jìn)行調整,力值信號由傳感器(18)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。

3.2.4摩擦力矩的測量

摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,此力矩通過(guò)內齒輪(9)作用于齒輪(8)上,使擺架(4)及擺砣(3)產(chǎn)生偏轉,由位移傳感器(44)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。

3.2.5下試樣軸轉數的測量

下試樣軸轉數通過(guò)轉數傳感器(11)測量并在計算機顯示器上顯示。

 

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